福州长乐纺织产业逆袭：从依赖进口到自主掌控己内酰胺

本文聚焦福州长乐的纺织产业，介绍了当地以己内酰胺为关键原料构建的全产业链布局。讲述了恒申控股集团为摆脱己内酰胺供应困境，通过国际收并购等方式实现自主生产，打破制约锦纶业发展的瓶颈。同时还提及长乐其他纺织企业坚持创新，推动产业转型升级，形成完整产业链，展现了长乐纺织产业在科技创新驱动下的蓬勃发展态势。

福州长乐，这座充满活力的城市，是全国最大的锦纶民用丝、经编花边面料和化纤混纺纱生产基地。在这里，已经形成了一个令人瞩目的全产业链布局，从“一滴油”开始，经过精细加工变成“一根绳”，最终制成“一块布”。而支撑起这一系列产业的，是一种至关重要的有机化工原料——己内酰胺。

己内酰胺主要的用途是合成聚酰胺纤维，这种纤维在日常生活中并不陌生，它还有两个广为人知的俗称，尼龙或锦纶，是织布过程中不可或缺的重要材料。曾经，我国纺织行业在己内酰胺的使用上，高度依赖国际化工巨头的供给。这就如同被扼住了咽喉，让我国纺织产业的发展处处受限。

为了摆脱己内酰胺供应受制于人的困境，2013年，总部位于长乐的恒申控股集团有限公司果断出击，成立了福建申远新材料有限公司，并且明确地瞄准了一个目标：自主生产己内酰胺。这一决策，犹如一颗投入平静湖面的石子，激起了千层浪，拉开了我国纺织产业自主创新的大幕。

恒申集团深知，要实现自主生产己内酰胺并非易事。于是，他们通过多次的国际收并购，积极向产业链上游进军。2018年，恒申集团成功收购荷兰福邦特己内酰胺及相关业务，这一举措让恒申集团实现了华丽转身，跃升为全球规模领先的化纤原材料己内酰胺生产集团。

如今，申远新材料一体化产业园已经成为全球主要的己内酰胺生产基地。随着己内酰胺实现自主生产，制约中国锦纶业发展的瓶颈被彻底攻破，中国纺织产业终于可以挺直腰杆，大步向前发展。

恒申集团就像一个开拓者，从“一根丝”闯出了“一条路”。他们坚持科技创新，不仅构建起了完整的产业链，还从一条产业链延伸出了一个产业集群。当下，福建省正围绕电子信息、锂离子电池、纺织鞋服等产业需求，重点发展化工产业链，朝着材料应用、新材料开发等方向努力前行。

延伸链条，锚定创新，推进产业转型升级，这样的发展理念在长乐纺织企业中已经成为了共识。在福建永荣锦江股份有限公司的生产车间里，生产线高速运转，呈现出一片繁忙的景象。这里用来生产尼龙纱线的原料不再是传统的石油提取物，而是废旧纺织品。这种创新的做法，既实现了资源的再利用，又减少了对环境的污染。

与原生纤维相比，每生产一吨“爱赛纶”，大约可以减少三吨二氧化碳排放。而在性能方面，“爱赛纶”与原生纤维相差无几，真正实现了经济发展和低碳排放并行，为可持续发展做出了积极贡献。

近年来，长乐立足自身产业基础，敏锐地把握发展机遇，全力支持纺织企业做大做优，推动纺织产业实现了新一轮的扩张。特别是引导优势企业做精做强，培育了一批纺织行业龙头企业。在这些龙头企业的带动下，上下游产业链协同发展，形成了从石化原料到化纤、棉纺、针织、染整等领域完整的纺织产业链。

纺织鞋服产业是福建的传统优势产业。当前，福建大力推动科技创新和产业创新深度融合，为现代纺织鞋服产业的发展注入了新动能。数据显示，民营经济贡献了长乐区超80%的税收、超80%的GDP、超80%的技术创新成果和超90%的就业岗位。重视创新研发，从传统纺织行业探寻新质生产力，长乐纺织企业闯出了民营经济发展的新天地。

福州长乐纺织产业的发展情况。恒申集团通过自主创新和国际收并购实现己内酰胺自主生产，打破行业瓶颈。长乐其他纺织企业也秉持创新理念，利用废旧纺织品生产尼龙纱线，实现低碳发展。长乐立足产业基础，培育龙头企业，带动上下游产业链协同发展。福建推动科技创新与产业创新融合，长乐纺织企业在创新驱动下闯出民营经济发展新道路，展现出强大的产业活力和发展潜力。