本文围绕中国中车旗下时代新材自主研发的国内首套可回收热固性树脂叶片TMT82展开，介绍了其发货情况、产品特点、与传统叶片的对比以及回收技术原理等内容。
记者在27日得到来自中国中车股份有限公司的消息，由其旗下株洲时代新材料科技股份有限公司（以下简称“时代新材”）自主研发的国内首套可回收热固性树脂叶片TMT82，在公司射阳工厂正式发货。这一可回收叶片的发货并挂机应用，有着非凡的意义，它填补了我国风电行业退役叶片回收利用的空白。
时代新材风电产品事业部开发中心副主任陈煌对TMT82叶片进行了详细介绍。TMT82是专门为大型风力发电机设计的叶片，其长度达到了82米，扫风面积超过21000平方米。大家可以想象一下，这个面积相当于3个标准足球场大小。该叶片由可回收热固性树脂和玻璃纤维复合材料制成，而且其外形经过了精密的空气动力学优化，采用了类似飞机机翼的流线型设计。这样的设计使得TMT82能够高效地捕捉风能，为风力发电提供更强劲的动力。
我们来看看传统叶片的情况。传统叶片一般是基于普通热固性树脂制造的，其内部的分子结构呈交联网状。这种结构导致传统叶片既不溶解也不熔融，使得传统叶片在退役后大多只能被焚烧填埋或者进行物理破碎处置。这样的处理方式不仅价值低，而且还容易造成二次污染，对环境产生不利影响。
而TMT82叶片则有着创新性的设计。陈煌表示：“TMT82创新性采用可逆化学键树脂体系，在保持传统环氧树脂力学性能的基础上，通过定向化学解聚技术实现‘树脂 – 纤维’高效分离，从而达到叶片材料回收的目的。”这种技术为风电叶片的回收利用开辟了新的道路，有望解决传统叶片处理难题。
时代新材自主研发的国内首套可回收热固性树脂叶片TMT82正式发货，填补了我国风电行业退役叶片回收利用空白。介绍了TMT82的产品特点，与传统叶片处理方式的对比，突出了其创新性的回收技术，展现了该叶片在推动风电行业绿色发展方面的重要意义。
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