广汽本田开发区新能源工厂落成，全新电动车型P7下线！科技与环保的双重盛宴，3月26日大事件：广汽本田新能源工厂落成，P7惊艳登场

3月26日广汽本田开发区新能源工厂落成典礼暨全新电动车型P7下线仪式举办这一重要事件，详细介绍了该工厂的投资、产能情况，以及在数智化层面的先进技术和原材料使用、生产工艺上的环保举措。

在3月26日，一场备受瞩目的活动在广汽本田开发区新能源工厂盛大举行，那便是广汽本田开发区新能源工厂落成典礼暨全新电动车型P7下线仪式。这一时刻，标志着广汽本田在新能源汽车领域迈出了坚实且具有里程碑意义的一步。

▲ 图源“广汽本田发布”公众号，下同

从官方介绍中我们了解到，广汽本田开发区新能源工厂可谓是“重金打造”。它总投资高达35亿元，年产能能够达到12万辆。而且，这座工厂集合了众多领先的技术工艺，其中有30多项是全球领先的，50多项为国内领先，更有近60项是Honda全球首次应用的技术工艺。如此强大的技术阵容，无疑为工厂的高效生产和高质量产品奠定了坚实基础。

在数智化层面，广汽本田开发区新能源工厂展现出了卓越的科技实力。它通过MES系统与设备监控系统实现了100%的数据连接，这大大提升了生产计划与实绩联动的响应速度。在冲压车间，采用了全伺服生产线，其生产效率惊人，最快3.75秒就能生产一个/一对冲压零件。而且零件生产完成后，由机器人完成100%自动装箱，既保证了效率又提高了精准度。焊装车间更是实现了焊接100%自动化，还应用了行业首创的焊接AI检测，这能确保车身焊点100%合格，为汽车的安全性提供了有力保障。

涂装车间同样亮点十足，采用定量机和喷枪系统实现了100%全车自动涂胶，再结合视觉定位系统，打胶精度达到了0.5mm，这一高精度的操作保证了汽车涂装的质量。总装车间的整体自动化率达到了国内汽车行业水平的近3倍，还导入了零件自动配送AGV及直供输送线，使得物流效率提升了25%，大大提高了生产的整体效率。

值得一提的是，在环保方面，广汽本田开发区新能源工厂堪称典范。在原材料上，它在Honda全球体系内首用低VOCs双组份清漆涂料，车身涂装100%使用绿色低挥发性涂料，从源头上减少了对环境的污染。生产工艺上采用锆化薄膜前处理工艺，实现了有害重金属废水100%消除，含磷废渣100%消除。同时，升级了行业领先的AGV换纸盒干式喷房，实现了喷漆废水0化。在环保治理方面，做到了废气100%收集，VOCs单位面积排放量比排放标准低78%，为环境保护做出了积极贡献。

本文围绕3月26日广汽本田开发区新能源工厂落成及全新电动车型P7下线这一事件展开，详细介绍了工厂的投资、产能、数智化技术以及环保举措。该工厂凭借众多领先技术和环保理念，展现了广汽本田在新能源汽车领域的强大实力和积极的环保态度，有望在未来的汽车市场中取得优异成绩，推动新能源汽车行业向更高质量、更环保的方向发展。