从“代工”到“主导”：山东兆鑫石油的逆袭密码，山东兆鑫石油：25 年“智造”之路，引领油田装备新潮流

本文深入走进山东兆鑫石油公司，展现其现代化厂房的生产景象，介绍了智能化加工中心的应用、特色产品“趾端滑套”，揭秘了保证产品质量的检测系统，讲述企业从“代工”到“主导”的发展历程，以及其产品销售范围和研发成果，最后提及东营区对企业发展的支持和这片土地上的产业传奇。

当我们踏入位于东营高新区的山东兆鑫石油公司那占地 6000 平方米的现代化厂房时，仿佛置身于一个工业的奇妙世界。在这里，数控机床发出的有节奏的蜂鸣声，与智能化设备数据交互时清脆的提示声相互交织，共同奏响了一曲激昂的工业交响曲，让人真切地感受到现代化工业生产的蓬勃活力。

在这个充满科技感的厂房里，智能化加工中心正发挥着巨大的作用。以水力锚洗件工作为例，它充分展现出了现代化工业生产的高效与精准。技术工人马红兴每天的工作变得轻松而有序，他只需将待清洗的水力锚小心地放置在指定位置，然后通过操作智能控制系统，就能轻松启动清洗程序。这个智能系统十分“聪明”，它会根据水力锚的材质、形状以及污垢程度，自动调整清洗参数，确保每一个水力锚都能得到最恰当的清洗。引入智能化加工中心，无疑是公司推进产业升级、提高核心竞争力的一项重要举措。马红兴对此深有感触，他说：“自从有了智能化加工中心后，清洗效果明显更好了。我们现在可以把更多的精力放在监控设备运行和优化操作流程上，工作效率和质量都得到了很大提升。”

山东兆鑫石油可是扎根油田装备领域 25 年的“智造专家”，凭借着硬核实力在市场上赢得了重要的话语权。营销部经理相文明指着刚下生产线的“趾端滑套”，脸上洋溢着自豪的神情，介绍道：“这个‘趾端滑套’可不简单，它需要具备耐高温、耐高压等特性，对生产技术的要求非常高，在国内能生产这种产品的公司屈指可数。”而这种产品的应用，不仅有效促进了应用场景的降本增效，还大大提升了作业的安全系数，为油田作业提供了更可靠的保障。

那么，山东兆鑫石油是如何保证产品质量的呢？相文明给出了答案：“全靠我们创新打造的全数控‘高温高压井下石油工具模拟井’检测系统。”这个“模拟井”可不一般，它涵盖了国内 90%的井口径类型。每一件产品在出厂前，都会经过这个“模拟井”一次次的模拟测试，确保产品能够适应各种复杂的井下环境。通过这样严格的检测流程，产品的合格率得到了大幅度提升，从源头上保证了产品的质量。

在相文明的办公桌上，一摞摞生产完成的产品图纸格外引人注目，它们就像一本本珍贵的历史书，记录着企业从“代工”到“主导”的逆袭之路。相文明拿起一份产品的设计方案，兴奋地说：“这是我们研发团队刚反馈回来的优化井下工具设计方案，已经获得了欧洲合作公司的认可，最终我们成功拿下了整套产品的生产权。”这一成果，无疑是企业研发实力的有力证明。

山东兆鑫石油的产品可谓遍布大江南北，不仅覆盖了长庆、大庆、延长、吐哈、海南等国内各大油田，还远销至中东、北美等多个国家和地区。企业能取得这样的成绩，离不开公司的研发中心。研发团队成立至今，先后获得了 100 余项研究成果和 80 余项国家专利等知识产权，这些丰硕的成果为企业的发展提供了强大的技术支撑。

企业能够实现高速发展，一方面离不开自身的高成长性与科技创新，另一方面也离不开良好的“培育”环境。东营区充分发挥区域工业产业特色优势，牢牢抓住新型工业化这个关键任务。以工业设计中心平台培育为重要抓手，重点树立和培育一批建设水平高、创新能力强的工业设计中心，全力提升辖区企业的工业设计能力。通过这些举措，东营区争取在更多细分产业领域提升产品的竞争优势，努力成为关键核心技术和产业链关键环节的“领跑者”。

这片因油而兴的土地，正通过科技创新持续释放“黑色黄金”的澎湃动能。山东兆鑫石油作为其中的佼佼者，正书写着新时代的产业传奇，为这片土地的发展增添了浓墨重彩的一笔。

山东兆鑫石油公司，其现代化厂房中智能化加工中心提高了生产效率和质量。公司的特色产品“趾端滑套”技术要求高，应用效果好。创新的检测系统保障了产品质量，企业从“代工”走向“主导”，产品畅销国内外，研发成果丰硕。同时，东营区为企业发展提供了良好环境，这片土地正通过科技创新创造产业传奇。